Barbas Bellfires je připraven na budoucnost

Rychlý trh

Společnost zahájila projekt před 14 lety (v roce 2006). Dříve se vše vyrábělo na sklad. Je zřejmé, že se jedná o poměrně sezónní produkt, přičemž zimy jsou mnohem vytíženější než léta. "Dříve jsme v letních měsících jeli na plné obrátky, abychom měli dostatek zásob, které se pak dodávaly ze spedičního skladu. Tehdy to bylo možné, protože trh ještě nebyl tak rychlý, dnes už je rychlý. Každý musí mít nejnovější výrobky hned," říká Spijkers. "Takže když v létě naplníte sklad, musíte se jen podívat, jestli ho v zimě zase vyprázdníte."

Před rokem 2006 probíhala velká část výroby v zemích s nízkými mzdami, například řezání, ohýbání a svařování oceli. To bylo doprovázeno dlouhými dodacími lhůtami, kdy do Bladelu přijížděly plné kamiony s obsahem, jehož kvalita někdy způsobovala velké problémy. Prvním krokem bylo přesunutí výroby ze zemí s nízkými mzdami do regionu, čímž se proces značně zprůhlednil. Většina dodavatelů však pracuje sériově, zatímco zákazníci společnosti Barbas Bellfireres mají tolik různých přání.

Problém výroby v zemích s nízkými mzdami a touha po výrobě na zakázku přiměly společnost před 12-13 lety k rozhodnutí pomalu vrátit výrobu do vlastních rukou. Začali investovat do ohraňovacích lisů pro ohýbání oceli a poté do laseru pro řezání. "Již tyto první kroky přinesly tolik možností, tolik znalostí o výrobcích, tolik potenciálu ke zlepšení a zvýšení ziskovosti, že bylo logické v investicích pokračovat," říká Spijkers. "Když se podíváte nyní, je zde v provozu devět ohraňovacích lisů a čtyři lasery."

Godsend

Po řezání a ohýbání je dalším krokem procesu svařování. Svařovna je do procesu zlepšování zapojena již dva roky. Součástí tohoto odlišného způsobu práce byla proto také investice do svařovny, konkrétně do prvního svařovacího robota, přičemž byla vybrána společnost Yaskawa. V minulosti se svařování provádělo ručně, ale nejméně dva nebo tři dodavatelé svařovali trupy pomocí robotů, takže společnost Barbas Bellfires měla pocit, že je schopna to dělat také sama. Portál prvního svařovacího robota je na relativně malý výrobek poměrně velký. Filozofie společnosti je zde okamžitě jasná: vše je zaměřeno na plynulost, robot se na jedné straně nakládá a na druhé vykládá. V celé továrně je jednosměrný provoz.

Druhým robotem byla svářecí buňka Yaskawa ArcWorld, největší velikosti. Společnost nejprve zvažovala malou svařovací buňku, ale nakonec byla zvolena buňka o několik velikostí větší, která nabízí mnohem větší flexibilitu za malý cenový rozdíl. Lze zde svařovat malé díly, ale i trupy.

"Roboti jsou darem z nebes, protože je velmi obtížné najít dobré svářeče," říká Mark Spijkers. "A přesto zaměstnáváme stejně svářečů jako dříve. Naši nejzkušenější svářeči jsou vyškoleni jako programátoři robotů, ale operátor robota nemusí být svářeč. " Svářecí dílna se léta skládala z více než 25 zaměstnanců, ale díky insourcingu díky svařovacím robotům lze s těmito svářeči vyrobit mnohem více. Výroba probíhá skutečně po jednotlivých kusech, pouze to, co musí jít do lakovny na lakování, na objednávku zákazníka. Svařovací roboty nabízejí mnoho výhod: svařovací robot nikdy není nemocný, je vždy na místě, vždy svařuje, vždy dodává stejnou kvalitu a v konečném důsledku poskytuje určité rozšíření kapacity pro insourcing dalších svařovacích prací.

Využití potenciálu pro zlepšení

Ve svařovně mají na skladě jednoduché díly, ze kterých se trup sestavuje, jinak se trup nikdy nedá postavit tak rychle. "Pokud si vše vyvíjíte, ohýbáte, řežete sami, máte vše pod kontrolou. Tady se všechno vyvíjí, takže když vývojář pracuje na novém výrobku a staví se prototyp, okamžitě se rozběhne konverzace mezi vývojářem a obsluhou laseru, svářečem, obsluhou lisu. Vyměňují si tak nápady a využívá se potenciál pro zlepšování. Efekt tohoto postupu je obrovský. Zlepšení lze zavádět okamžitě po cestě," říká nadšeně Spijkers.

Navzdory kroku automatizace, který společnost Barbas Bellfires podniká, nepotřebuje méně lidí, ale mechanizace jim zpříjemňuje práci. Společnost stále hledá odborníky. "Robot, laser, ohraňovací lis nedělají rozdíl, rozdíl dělají lidé, kteří stroj obsluhují nebo programují," říká Mark Spijkers. "Společnost Yaskawa to v přípravné fázi dělá velmi dobře, když říká: můžeme sem umístit tolik robotů, kolik chcete, ale to je teprve začátek. Musíte se s tím robotem naučit pracovat. Než tyto kroky uděláte, trvá to několik měsíců. Pokud má robot správně fungovat, jsou stanoveny i další požadavky na kvalitu ohýbání a řezání. Pokud na to v přípravné fázi velmi pečlivě upozorníte, nebudete překvapeni. Nesmíte si myslet, nainstaluji drahý stroj a už nemám žádný problém, to není pravda. S naším úplně prvním laserem nám trvalo měsíce, než jsme se ho naučili používat. Nejnovější laser jsme nainstalovali a byl okamžitě produktivní. "